1. Introduzione all'attrezzatura
1.1 Panoramica
Il banco di prova per il laboratorio didattico è disponibile per corsi pratici su argomenti quali componenti meccanici, macchinari tecnici, assistenza, riparazione/assemblaggio, diagnostica delle vibrazioni e altro ancora. Il banco comprende set di pulegge per cinghie trapezoidali e ingranaggi, pignoni per trasmissioni a catena, cinghie trapezoidali e pignoni a cuneo. Il banco di lavoro include diversi set di pulegge per cinghie trapezoidali e ingranaggi, pignoni per trasmissioni a catena, catene, ingranaggi, diversi tipi di boccole eccentriche e boccole fisse. Il tavolo è dotato di un freno a particelle magnetiche che genera la forza necessaria negli ingranaggi meccanici.
L'utilizzo del banco consente agli studenti di familiarizzare con la progettazione di ingranaggi meccanici, cuscinetti, giunti, boccole di fissaggio, azionamenti elettrici con convertitori di frequenza e l'applicazione di profili strutturali. Sviluppare competenze pratiche nell'assemblaggio di cinghie, catene e ingranaggi, boccole di serraggio e unità di supporto.
Un set di boccole eccentriche con un'eccentricità di 0,2/0,5 mm può simulare il montaggio di pulegge e ingranaggi, nonché imperfezioni di disallineamento dell'albero. Un set di pesi può simulare diversi valori di squilibrio dell'albero.
Gli strumenti di misura in dotazione (calibro digitale e micrometro a quadrante con supporto magnetico) consentono agli studenti di sviluppare competenze nel controllo della correttezza dell'installazione, dell'allineamento e del parallelismo dell'albero e del controllo del disallineamento assiale e angolare.
1.2 Caratteristiche
Questo banco di lavoro consente lo studio del funzionamento degli ingranaggi meccanici in modalità a vuoto e sotto diversi carichi di velocità.
Al fine di condurre esercitazioni sulla misurazione delle vibrazioni e acquisire competenze di diagnosi tecnica dei difetti meccanici, l'unità di supporto della staffa è dotata di fori filettati MM5 per il montaggio di sensori di vibrazione tramite prigionieri o viti. Il banco di prova è in grado di simulare diverse imperfezioni meccaniche (squilibri, eccentricità, anomalie, disallineamenti, usura, difetti superficiali localizzati, ecc.) di ingranaggi, trasmissioni a cinghia e a catena, giunti e cuscinetti volventi.
2. Parametri tecnici
Alimentazione: monofase trifase 220 V, 50 Hz
Dimensioni: 850 mm*400 mm*300 mm (L*P*A)
Peso: 33 kg
3. Elenco dei componenti
3.1 Componenti principali
N.
Nome
1
Pulsante di emergenza
2
Inverter
3
Controllore del freno a polvere magnetica
4
Freno a polvere magnetica
5
Motore asincrono trifase
6
Albero motore
7
Albero condotto
8
Coperchio di protezione
3.2 Accessori
N.
Nome
Quantità
1
Calibro a corsoio
1
2
Comparatore a quadrante
1
3
Blocco di carico 20 g
1
4
Blocco di carico 40 g
1
5
Blocco di carico 60 g
1
6
Blocco di carico 80 g
1
7
Blocco di carico 100 g
1
8
Manicotto eccentrico 0,5 mm
2
9
Manicotto eccentrico 0,2 mm
1
10
Manicotto di espansione
2
N.
Nome
Quantità
1
Cinghia trapezoidale
2
2
Cinghia di distribuzione
2
3
Ruota sincrona (principale)
2
4
Ruota sincrona (secondaria)
1
5
Puleggia (principale)
2
6
Puleggia (secondaria)
1
7
Esagono interno
1
8
Cuscinetto
1
9
Catena
1
10
Ingranaggio conico
2
11
Base dell'ingranaggio conico
1
12
Ingranaggio cilindrico (principale)
2
13
Ingranaggio cilindrico (secondario)
1
14
Griglia angolare
1
4. Elenco degli esperimenti
Esperimento 1 Esperimento di vibrazione del dispositivo di bilanciamento (senza carico)
Esperimento 2 Esperimento di vibrazione del dispositivo di bilanciamento (con carico)
Esperimento 3 Esperimento di rotazione in avanti e indietro del motore
Esperimento 4: Azionato Esperimento sull'eccentricità della ruota
Esperimento 5: Controllore di frenatura a polvere magnetica
Esperimento 6: Installazione e collaudo di ingranaggi conici
Esperimento 7: Prova di centraggio di ingranaggi cilindrici a denti dritti
Esperimento 8: Prova di eccentricità frontale e radiale della puleggia
3. Elenco dei componenti
